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試作・開発・生産

共栄プレスの特徴

共栄プレス工業では、3つの要素「試作・協同開発・受託生産」を柱とし、ワンストップの相乗効果によってお客様の業務代行に努めています。

「試作」一貫生産,金型レス,技術相談 「協同開発」仕様提案,部品設計,評価試験 「受託生産」安定供給,VE/VA,品質保証


[試作・開発・生産] 提案

創業1957年から培った当社の強み/当社だからできるお約束

「試作提案力」試作体制:試作専任の職人と熟練技能士を配置し、豊富な経験と知識を必要とする加工でもスピーディにニーズにお応えします。「アッセンブリまで一貫生産」切削品、バネ、樹脂、ゴムなど金属部品以外も調達、アッセンブリまでスピーディに対応致します。 「金型レス」金型費の節減、開発期間の大幅な短縮が可能です。
材料:SPCC,SPHC,SGCC,SGHC,SECC,SEHC,ZAM,SUS304,アルミ 板厚:1.0〜4.5mmまで「技術相談⇒イメージの具現化」ご要望をきめ細やかにお聞きした上で、イメージを具現化する方法を提案致します。



「開発提案力」開発体制:ご要望にお応えできる経験豊富な技術者により、プレス・板金品だけでなく、機構・意匠まで含めた設計を提案致します。「製品仕様・製造技術の提案」開発段階からお付合いさせて頂く事で、量産に適した形状・形状の最適化・工程削減、などご要望に合わせた最適な造り方を提案致します。
開発風景「評価試験による開発期間の時間短縮」部品の使用状況に合わせた試験方法や試験装置を提案致します。設計から製作、制御プログラムまで内作していますので、仕様に合わせた試験が可能です。



「生産提案力」一貫生産体制:設計、金型製作、複合金型、治工具を組み込んだ半自動機の設計製作、プレス・板金加工、機械加工、メッキ・塗装に至る一連の加工を行っています。「資材管理の効率化」これまで10,000品番を超える複合加工部品の生産管理を行ってきました。多岐に渡っている貴社の外注・購買作業を弊社が一手に引き受ける事で、複雑で煩雑な資材所要量計算や管理業務の合理化のお手伝いを致します。
一括調達体制:切削品、バネ、ボルト、樹脂、ゴム、ダイキャスト、ロストワックス、電気部品、チェーン、ベアリングなどその製品に必要な全ての部品をご要望に合わせて供給致します。「安定品質の確保」自社設計開発、一貫生産体制をもつ当社だからこそ、トレーサビリティーも万全です。「コストダウン支援」貴社の在庫削減、キャッシュフローの改善、品質改善、コスト削減に貢献致します。




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